山西糖膏泵廠
發(fā)布時(shí)間：2025-05-14 01:42:56
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制糖設(shè)備的原料預(yù)處理設(shè)備易損件：1、甘蔗收割機(jī)：刀片是甘蔗收割機(jī)的關(guān)鍵易損件。在收割甘蔗過程中，刀片不斷與甘蔗莖桿、泥土等接觸，容易出現(xiàn)磨損、缺口甚至斷裂。此外，輸送鏈條也容易因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、承受較大拉力而出現(xiàn)磨損、伸長(zhǎng)或斷裂的情況；橡膠輸送帶同樣易損，可能會(huì)因摩擦、切割等原因出現(xiàn)破損。2、甘蔗撕裂機(jī)：撕裂機(jī)的刀片由于要對(duì)甘蔗進(jìn)行強(qiáng)力撕裂，工作強(qiáng)度大，刀刃容易磨損、變形，影響甘蔗的撕裂效果。另外，刀片的固定螺栓在長(zhǎng)期振動(dòng)作用下，可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)、脫落。3、甜菜清洗機(jī)：清洗機(jī)的噴頭在長(zhǎng)期噴水過程中，可能會(huì)因水中雜質(zhì)的沖刷而導(dǎo)致噴頭堵塞、磨損，影響噴水效果和清洗質(zhì)量。用于去除甜菜須根的旋轉(zhuǎn)毛刷，會(huì)因頻繁與甜菜接觸而磨損，刷毛脫落，降低清理效果。4、甜菜切絲機(jī)：切絲機(jī)的切刀是核心易損部件，切刀在高速旋轉(zhuǎn)切割甜菜過程中，刃口會(huì)逐漸磨損變鈍，影響切絲的質(zhì)量和效率。切刀的傳動(dòng)皮帶在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，可能會(huì)出現(xiàn)打滑、磨損甚至斷裂的情況。
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環(huán)境問題會(huì)導(dǎo)致制糖機(jī)械軸承溫度過高。1、散熱不良：制糖車間通常環(huán)境較為復(fù)雜，如果軸承周圍的散熱通道被雜物堵塞，或者通風(fēng)條件差，軸承產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)散發(fā)出去，就會(huì)導(dǎo)致溫度不斷升高。另外，在夏季高溫環(huán)境下，外界溫度較高，也會(huì)影響軸承的散熱效果。2、環(huán)境溫度過高：制糖機(jī)械有時(shí)需要在高溫環(huán)境下工作，如靠近蒸發(fā)罐、鍋爐等設(shè)備的軸承，會(huì)受到周圍高溫環(huán)境的影響，導(dǎo)致自身溫度升高。如果環(huán)境溫度過高且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，軸承的溫度就可能超出正常范圍。
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潤(rùn)滑問題會(huì)導(dǎo)致制糖機(jī)械軸承溫度過高。1、潤(rùn)滑不足：制糖機(jī)械運(yùn)行時(shí)，若軸承潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油量不足，會(huì)使?jié)L動(dòng)體與滾道、保持架之間的摩擦加劇，產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致軸承溫度升高。比如，長(zhǎng)期未按規(guī)定補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，或者潤(rùn)滑脂加注裝置故障，都可能造成潤(rùn)滑不足。2、潤(rùn)滑脂變質(zhì)：長(zhǎng)時(shí)間使用后，潤(rùn)滑脂會(huì)因氧化、混入雜質(zhì)或受高溫影響而變質(zhì)，失去良好的潤(rùn)滑性能。變質(zhì)的潤(rùn)滑脂無法有效降低摩擦，從而使軸承溫度上升。另外，不同種類的潤(rùn)滑脂混用，也可能引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂性能下降。3、潤(rùn)滑油污染：潤(rùn)滑油中混入水分、糖液、金屬屑等雜質(zhì)，會(huì)破壞潤(rùn)滑油的油膜形成能力，增大摩擦系數(shù)，使軸承溫度過高。例如，密封裝置損壞，導(dǎo)致糖液或水分進(jìn)入潤(rùn)滑油中，就會(huì)造成潤(rùn)滑油污染。
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制糖設(shè)備的特殊維護(hù)要點(diǎn)：1、防腐蝕維護(hù)：制糖設(shè)備大多處于高糖、潮濕的環(huán)境中，容易發(fā)生腐蝕。對(duì)于接觸糖液的金屬部件，可采用防腐涂層、不銹鋼材質(zhì)等進(jìn)行防護(hù)。定期檢查防腐涂層的完整性，如有破損及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于一些易腐蝕的部位，如管道的連接處、閥門的密封面等，要加強(qiáng)檢查和維護(hù)。2、熱交換設(shè)備維護(hù)：蒸發(fā)罐、加熱器等熱交換設(shè)備是制糖過程中的關(guān)鍵設(shè)備。定期清理熱交換設(shè)備的換熱表面，去除結(jié)垢和積垢，提高換熱效率。可采用化學(xué)清洗或機(jī)械清洗的方法進(jìn)行除垢。同時(shí)，檢查熱交換設(shè)備的密封性能，防止熱介質(zhì)泄漏。3、電氣系統(tǒng)維護(hù)：保持電氣設(shè)備的清潔和干燥，防止糖液、水汽等進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)部，導(dǎo)致短路、漏電等故障。定期檢查電氣設(shè)備的接地情況，確保接地良好。對(duì)電氣設(shè)備的絕緣性能進(jìn)行測(cè)試，如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻下降，及時(shí)進(jìn)行處理。
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制糖設(shè)備的軸承及相關(guān)部件檢查：1、仔細(xì)檢查軸承外觀，查看滾道、滾動(dòng)體、保持架等部位是否有裂紋、砂眼、凹痕、銹蝕等缺陷，若存在此類問題，會(huì)影響軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)更換。2、精確測(cè)量軸承的內(nèi)徑、外徑、寬度等尺寸，與設(shè)備設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)格比對(duì)，確保尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。3、對(duì)軸和軸承座的安裝表面進(jìn)行檢查，查看是否有劃傷、變形、不平整等情況。若存在問題，需進(jìn)行修復(fù)或打磨處理，以保證良好的配合精度。4、檢查軸和軸承座的尺寸精度，包括軸的圓柱度、圓度以及軸承座的孔徑尺寸、形狀精度等，確保與軸承的配合符合設(shè)計(jì)要求。